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牛皮加工业是轻工业的支柱产业之一。当前，牛皮是世界皮革工业最重要的原料来源，占世界皮革总产量约2/3。2009年全球牛皮产量大概是31658万张，中国大概是5395万张，其中60%~70%的牛皮被用于制作皮鞋，其余的用于加工服装、皮件和家具等。
“皮”是指从动物身上剥下，没有经过任何化学处理和机械加工的生牛皮(又称原料皮）。生牛皮经过加工后的产品称为革，在性质上与前者有很大的不同，主要表现为干燥后可以用机械方法使之柔软，手感舒适，比生牛皮更耐曲
1.轻革轻革是指张幅较小和较轻的皮革，用无机鞣剂鞣成的革，如各种鞋面革及服装革等，生产和销售成品革时以面积计算。此类革有鞋面革（正鞋面革，反绒鞋面革、修饰粒面革等）、服装革、手套革、箱用革、包袋革、腰带革、帽革、帽膊革、表带革、票夹革、家具革、汽车座套革、衬里革、体育用品革（包括篮球革、足球革、棒球革等）、乐器革（包括鼓皮等）、照相机用革、书面革、仪表用革、皮辊革、皮園革，以及方向盘或驾驶盘用革和其他用轻革。
2.重革重革是指张幅较大和较重的皮革，主要指用植物鞣剂制造的底革及工业用革，生产和销售时以重量计算，此类产品有鞋底革（包括外底革、中底革、内底革）、轮带革、装具革、打梭皮带革、皮结革、密封圈革和其他用重革。
衣着革（包括服装革、手套革、帽革、帽膊革等）、箱包皮件革（包括箱用革、包袋革、票夹革、表带革、腰带革等）、家具革、体育用品革、乐器用革、书面革和照相机用革等。
(1)表皮薄、毛孔小、粒面细致。黄牛皮表皮层较薄，占全皮厚的0.5%~1.0%。黄牛皮的针、绒毛较细，针毛直径为0.03~0.04毫米，绒毛直径为0.01~0.015毫米，而绒毛数量约占针、绒毛总数的90%。毛在皮内长得不深，其深度为全皮厚的1/6~1/5。由于针、绒毛的直径小，所以毛孔小、乳凸平缓，因而牛皮的粒面平细。
(2)张幅大、厚度均匀。黄牛皮的部位差较小，厚度较均匀，因而黄牛皮的成革面积得率高、利用率高。其中颈部最厚，臀部次之，腹部较薄，肷部最薄。
(3)乳头层较薄而网状层较厚。乳头层占线%,其上层胶原纤维细小，编织紧密。乳头层下层则由于毛囊、汗腺较多及汗腺分泌部发达，占据了较大空间，使纤维密度下降。网状层占线%,该层中的胶原纤维束粗壮，编织紧密，且因为没有毛根、毛囊、汗腺及脂腺等，其纤维密度较乳头层高。
(4)弹性纤维含量少，且主要分布在乳头层和皮下组织层中，网状层中极少。特别是毛囊、脂腺、汗腺、肌肉、血管周围更为密集，弹性纤维的除去与否对成革的柔软度没有多大影响。
(5)脂肪组织不发达。脂肪组织一般包括脂腺和脂肪细胞，黄牛皮中无游离脂肪细胞，皮中仅有脂腺存在。但因黄牛皮中90%以上是绒毛的脂腺，长入皮内不深，一般在粒面下0.25~0.40毫米处，故在生产中容易除去。
与腹部相同，它始于尾根部延伸到脊线)脂肪组织不发达，水牛皮的脂腺不发达，无游离脂肪细胞分布。
约为1400万头，分布在从喜马拉雅山和青藏高原起到帕米尔、天山、阿尔泰山、西伯利亚萨彦山的高山草原上。牦牛皮张幅比黄牛皮小，两侧腹线明显，背部虹害严重，板质也较黄牛皮枯瘦。
(2)牦牛皮的真皮层可分为乳头层和网状层。乳头层较薄，占线%,该层上层胶原纤维细小，编织紧密，但其下层由于毛囊、汗腺数量多，汗腺的分泌部却又很发达，还有一些毛囊下部呈平卧状，故乳头层下层
胶原纤维束密度降低。网状层较厚，占线%,此层中胶原纤维束粗壮，但编织疏松，因而在制革生产中如处理不当就容易导致松面。
(4)牦牛皮张幅略小于黄牛皮，存在部位差。牦牛皮的部位差主要是颈部与腹欣部的厚度差别，颈部厚而胶原纤维编织紧密，腹欣部薄而胶原纤维编织疏松，最厚部位与最薄部位的厚度比为2.0~2.8:1,故在牦牛皮制革中应加强颈部处理。
生牛皮中的水分含量为60%~70%,主要存在于蛋白质中，以水合水(化合水）和吸附水（自由水）形式存在。生牛皮中的含水量随牛的品种、性别和年龄不同而异，且每张皮的不同部位的含水量也各不相同，如幼皮较老皮的含水量多，母牛皮较公牛皮含水量多，而同一张皮上组织紧密的部位含水量较少。
生牛皮中蛋白质的含量约为33%,且种类很多。以胶原蛋白含量最多，约占牛皮总蛋白含量的80%,其次还包括角蛋白、弹性蛋白、网硬蛋白、清蛋白、球蛋白、类黏蛋白等。
牛皮脂类的含量为0.5%~2%,主要存在于游离脂肪细胞和皮下组织中。大部分脂类存在于表皮及真皮粒面层和网状层下部。脂肪在临近皮下脂肪的网状层最多，磷脂类则集中分布在表皮及真皮粒面层。蜡主要分布于生牛皮的表皮和乳头层，是高级脂肪酸和长链单羟基醇或省的水不溶性酯，加热变软，冷却后固化，可以水解、皂化，但比甘油酯困难得多。胆固醇在生牛皮中主要分布于表皮粒面层，其中1/3是胆固醇酯。
碳水化合物在生牛皮中的含量较少，一般只有鲜皮重的0.5%~1.0%,主要包括葡萄糖、半乳糖，甘露糖、岩藻糖等单糖和黏多糖。黏多糖的含量虽不多，但具有润滑和保护作用，还参与纤维的增长与再生，是一种无定形结构的均质凝胶状物质。
鲜皮中的无机盐是适应动物生理需要而存在的，含量为0.35%~0.5%,包括磷酸盐，碳酸盐、硫酸盐等，除铁盐外，其他盐类对制革的影响较小。
生牛皮可以分为毛层（又叫毛被）和皮层（又叫皮板）两部分。在制革加工过程中，毛层是要去掉的部分。皮层一般分为表皮层、真皮层和皮下组织层，其中表皮层和皮下组织层也是要除去的部分。
毛层是由针毛（粗毛）和绒毛（细毛）组成，针毛较粗，且长入皮内较深，绒毛较细，长入皮内较针毛浅。
1.质地变化大牛皮刚从动物体上剥下时很柔软，干燥后变得板硬。干的生牛皮不耐曲折，易断裂。
2.湿热稳定性差通常情况下，生牛皮在65℃以上的热水中会发生收缩。而且温度越高，收缩的程度就越大。
3.具有较强的吸湿性经过干燥后的生牛皮，在外界湿度增大时，由于生牛皮的胶原纤维中含有大量的亲水基团，因而会吸收水分。由于生牛皮的主要成分是蛋白质，在一定的温度、湿度条件下，适合细菌和其他微生物的生长和繁殖，使牛皮霉烂、变质，从而降低或失去其使用价值。
刚从动物身上剥下的鲜皮，一般要经过一段时间的保存和运输后才能送往制革厂加工。出于原料皮会被大量微生物污染，而原料皮中的蛋白质、水和脂
微生物的生长繁殖和酶对皮的催化水解需要有适宜的温度、pH及充足的水分，若破坏其中一个条件，细菌的生长繁殖和酶的作用将受到抑制。原料皮防腐处理的基本原理就是通过减少皮中的水分、降低温度、改变pH、采用杀菌剂等，在生皮内外形成不适合微生物生长、繁殖，以及酶不能发挥水解作用的环境，从而达到在一定时间内保藏生皮的目的。目前，生皮防腐的方法主要有于燥晾晒法、盐腌法、低温冷藏法和杀菌剂防腐保藏法等。
断、不易复水。切忌阳光暴晒，以免出现分层及“日灼”、天博体育赛事推荐“油烧”现象，降低皮张质量。
细菌细胞膜内的渗透压增大，使细胞脱水收缩，失去生长繁殖和代谢能力；另一方面使鲜皮大量脱水，细菌和酶失去必要的水分条件。由于盐腌法排水快，皮板中的盐对酶、菌和各种微生物有较强的抑制和杀伤作用，而且盐腌皮在制革过程中回软较快，所以盐腌法是较好的防腐方法。盐腌法分为撒盐法和盐水浸泡法。
1.撒盐法在剥皮后立即对鲜皮进行水洗降温并清洗干净，去除表面碎肉，然后盐腌。先在要堆放皮的水泥地上撒一层厚度为3~5厘米的食盐，将皮肉面向上平铺于盐上，在皮上均匀地撒上一层盐，将第二张皮肉面向上平铺于盐上，再撒上盐，再铺皮，依次重复进行，直到皮垛高度达到1.5~2.5米。将皮垛四周包好，最后在皮垛表面撒一层盐并进行覆盖。
食盐用量为鲜皮重的50%以上时，可保存6个月以上；食盐用量为鲜皮重的25%~50%时，只能短期保存。为了提高保藏效果，还可在食盐内加入盐重1%~1.5%的对氯二苯和2%~3%的禁（樟脑丸的主要成分）。腌后6~8天，牛皮内外的盐浓度达到平衡，皮完全腌透时，皮内的盐溶液饱和度达到85%以上，一般大牛皮需要30天。撒盐时，如果环境温度较高或皮需要长期保藏，必须在盐中加入少量毒性小并可生物降解的防腐剂，以抑制亲卤细菌和耐卤细菌的生长。保藏温度一般不超过20℃，否则细菌和酶的作用增强，使皮面出现红热斑。
2.盐水浸泡法将刚剥下的皮立即用冷水降温并清洗干净，而后去肉、修边，用饱和盐水腌制。腌制一般在划槽或转鼓中进行效果较好，盐用量为鲜皮重25%以上时，皮内的盐溶液饱和度可达到85%以上，可长期保藏；若盐用量小于25%,则只能短期防腐保藏。用盐水腌制的皮，其堆放、保藏方法和要求与撒盐法的基本相同。
把撒盐法和盐水浸泡法腌制的皮，经缓慢挂晾干燥，使水分降至18%~25%,而后通风存放，这种方法称为盐干法。
盐腌法适合于各类皮的防腐保藏，其具有保藏期较长、保藏的皮质量较好、易浸水回软的优点，缺点是盐用量大、废盐对环境污染大。相对而言，盐水法比撒盐法可节约用盐约50%,污染较小。
目前，绝大多数原料皮都采用盐腌法和干燥法保藏，前者成本低且质量较好，但废盐对环境的污染严重。因此，探索无盐污染或少盐污染的原料皮保藏
1.少盐保藏法传统的盐腌法会造成大量的浪费和污染，若采用盐和其他试剂（如杀菌剂、防腐剂等）结合使用的方法，不但可以减少盐用量、降低污染，经济效益也是可观的。在原料皮的短期保藏方面，有采用4.5%硼酸与饱和氯化钠溶液结合使用，杀藻铵0.1%~0.4%和食盐共同作用等方法；在牛皮的长期保藏中使用5%盐结合杀菌剂使用等方法。这些方法尽管能达到防腐的目的，但是因操作复杂或成本太高，难以在工厂中推广使用。而且这些方法要采用高效、低毒、专门的防腐剂，否则会对环境造成新的污染。
2.无盐保藏方法氯化钠是制革废水中最难去除的成分之一，直接排放会造成土壤盐碱化，使作物无法生长，因而国内外都在无盐保藏方面进行探索。曾采用纯碱、亚硫酸钠、次氯酸钠、硼酸、醋酸、氟硅酸钠、有机杀菌剂等代替食盐处理鲜皮，起到了防腐的作用，但防腐周期短，一般只有3~7天。
(1)氯化钾防腐保藏法氯化钾防腐保藏法是一种能代替食盐，在较长时间内保藏原料皮，又对环境无污染的方法。美国化学家Bailey在用氯化钾代替常规盐腌法方面做了大量工作，指出氯化钾浓度至少要在4摩尔/升以上。这种工艺是完全可行的，操作方法与普通盐腌法基本相同。采用该法腌制的皮可保藏40天以上，而且腌制废液及制革浸水废液可单独回收，作为植物的肥料。这样既解决了原料皮腌制厂的食盐污染问题，也减少了制革厂的污水。另外，由于氯化钾在-18~38℃溶解度随温度的降低而降低，在水中的溶解是一个吸热过程。因此，在腌制时需在氯化钾溶解后升温，并控制在20℃左右，使之有较高的溶解度。
(2)冻干法在我国北方的一些地区冬季气候寒冷，鲜皮中的水分不易蒸发。为了保护牛皮质量和便于保管，受条件限制而对鲜皮采取自然冷冻的方法进行防腐。如果必须采用冻干法时，一定注意要快速冻结。待鲜皮冻透以后即堆垛存放，货垛要堆在背阴的地方，并用苦布封起，等气候较暖时立即拆垛进行晾晒。
根据GB11759-2008《牛皮标准》中有关要求，产品的内外包装应采用
湿度为65%~70%,使生皮含水量保持在12%~20%。要有防潮、隔热条件
(1)铺叠式将牛皮完全铺开，使上面一张毛面对贴下面一张肉面，如此层层堆叠。这种堆垛方式最佳。
(3)小包式将生皮毛面向外折成小包状，再将8~10个小包叠成一堆。为了减少皮堆与空气的接触，应在堆好堆后，上面覆盖一张生皮，并在上面撒一层盐。
3.药物处理生皮如需长期贮藏，为了避免虫害，进库时应进行防虫处理。可用敌敌畏1份溶于999份煤油中，用喷雾器喷洒在皮上即可，每张皮约需喷10毫克。煤油为易燃品，操作时注意防火。
用明矶加盐配制成鞣液。明吼在水中起分解作用而产生游离硫酸，使皮中的胶原蛋白吸水膨胀。添加盐的目的，在于抑制膨胀作用，不使生皮过分膨胀，但盐用量过多时，会使皮质紧缩，毛皮失去柔软性而富于张力。盐用量过
些。通常水温15℃时，100千克水中加明砚4~5千克、盐3~4千克，水温在
取湿皮重的4~5倍鞣液于缸中，投入漂洗干净并经过沥水的毛皮，开始鞣制，为了使鞣液均匀渗入皮质中，必须充分搅拌，隔夜以后，每天早晚各搅拌一次，每次搅拌30分钟，浸泡7~10天鞣制结束。天博体育赛事推荐鞣液温度宜保持在30℃左右，鞣制时如温度太低，不仅需要延长鞣制时间，而且容易使皮质变硬。
1.铬鞣法铬鞣剂是指具有鞣性的三价铬（Cr3+)盐，通常是用还原剂将重铬酸盐中的六价铬（Cr6+)在酸性条件下还原得到的。重铬酸盐外观都是橘红色晶体，商品名称叫红矶，最常见的是红矶钠（重铬酸钠）和红矶钾(重铬酸钾）。我国的工业产品主要是红矶钠，而进口材料以红矶钾居多。铬鞣方法主要有常规铬鞣法、油预处理铬鞣法、蒙園铬鞋法、自碱化铬鞣法等。
用铬盐鞣制后，铬鞣革颜色浅淡，外观美好，具有良好的染色和涂饰性能，物理性能良好，具有高度的延伸性，以及柔软、丰满的手感和优异的耐湿
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