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1、毛皮鞣制是皮革制造过程中的关键环节，其目的主要是通过鞣制剂的化学作用，使生皮转化为具有优良性能的毛皮。鞣制过程中，鞣制剂与生皮中的胶原蛋白发生反应，形成稳定的交联结构，从而赋予皮革良好的物理机械性能和耐湿热稳定性，目前现有的鞣制设备是在鞣制后直接将废液与毛皮一同排出，然后再进行人工沥水，费时费力，且毛皮在转鼓内浸水及鞣制过程中液体的温度明确，影响浸水于鞣制效果。
1、本申请提供了一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，该转鼓本体内部设置了一个滤板，转鼓本体转动对毛皮进行翻转、鞣制，鞣制完成后，转鼓本体复原，通过气缸牵引钢丝绳使滤板上升，进而使滤板对鞣制后的毛皮与废液进行过滤，鞣制后的毛皮放置在滤板上进行沥水，不再需要人工单独沥水，省时省力，该转鼓本体上设置了加热板与温度传感器，通过温度传感器检测转鼓本体内液体的温度，控制加热板对其加热，使毛皮在浸水与鞣制过程中有更天博公司简介好的效果。
2、本申请提供了一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，包括：转鼓本体，转鼓本体外壁设置有毛皮进出口，转鼓本体两侧壁设置有两个转轴，每个转轴活动安装在一竖立板上，两个竖立板焊接在同一底板上，一个转轴连接有电机，电机固定在一支撑板上，支撑板焊接在竖立板上，转鼓本体底部外壁固定有加热板，转鼓本体侧壁安装有一温度传感器，转鼓本体内底设置有一滤板，滤板上设置有若干个倒刺，转鼓本体内壁均匀设置有若干个倒刺，滤板两端各连接一钢丝绳，每根钢丝绳贯穿转鼓本体的侧壁，每根钢丝绳固定在一连接板上，每个连接板紧贴对应的转鼓本体侧壁，每个连接板连接有一气缸，两个气缸固定在对应的竖立板上，转鼓本体底部设置有一排液口，排液口下方放置一废液槽；
4、转鼓本体电连一个plc控制器，电机、温度传感器、加热板和气缸电连plc控制器。
9、由以上技术方案可知，本申请提供了一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，包括：转鼓本体，转鼓本体外壁设置有毛皮进出口，从毛皮进出口向转鼓本体内投入处理好需要鞣制的毛皮，加入液体，对毛皮进行浸水，浸水完成后，加入鞣制剂，盖上口盖一，转鼓本体两侧壁设置有两个转轴，每个转轴活动安装在一竖立板上，两个竖立板焊接在同一底板上，一个转轴连接有电机，电机固定在一支撑板上，支撑板焊接在竖立板上，当转鼓本体内的毛皮浸水完成后，plc控制器控制电机打开，电机带动连接的转轴转动，进而带动转鼓本体进行转动，对转鼓本体内的毛皮进行翻转、鞣制，使生毛皮转化为具有优良性能和稳定性的皮革，转鼓本体底部外壁固定有加热板，转鼓本体侧壁安装有一温度传感器，温度传感器检测转鼓本体内的温度，将温度信号传递给plc控制器，当温度低于设定值时，plc控制器控制加热板打开，对转鼓本体内的液体进行加热，当转鼓本体内的温度达到设定值时，plc控制器控制加热板关闭、停止对液体加热，进而使转鼓本体内的液体温度达到处理毛皮的最佳温度，避免温度过高影响毛皮鞣制效果，使毛皮在浸水与鞣制过程中有更好的效果，转鼓本体内底设置有一滤板，滤板上设置有若干个倒刺，转鼓本体内壁均匀设置有若干个倒刺，倒刺防止转鼓本体在翻转过程中内部的毛皮缠绕在一起，滤板两端各连接一钢丝绳，每根钢丝绳贯穿转鼓本体的侧壁，每根钢丝绳固定在一连接板上，每个连接板紧贴对应的转鼓本体的侧壁上，每个连接板连接有一气缸，两个气缸固定在对应的竖立板上，当转鼓本体内的毛皮鞣制完成后，转鼓本体复原，滤板在转鼓本体底部，通过plc控制器同时控制两个气缸收缩，两个气缸分别牵引连接板连接的钢丝绳外拉，使滤板上升，进而使滤板对鞣制后的毛皮与废液进行过滤，鞣制后的毛皮搁置在滤板上进行沥水，不再需要人工单独沥水，省时省力，转鼓本体底部设置有一排液口，排液口下方放置一废液槽，当滤板上的毛皮沥完水后，打开排液口上的口盖二，排出过滤后的废液至下方的废液槽，防止废液中的化学物质污染地板，底板上安装有四个滚轮，四个滚轮方便移动转鼓本体，节省人力资源，转鼓本体电连一个plc控制器，电机、温度传感器、加热板和气缸电连plc控制器，plc控制器控制电机、加热板和气缸的工作状态，保证鞣制工作正常进行，温度传感器检测转鼓本天博公司简介体液体的温度，进而控制液体的加热温度，保证毛皮的浸水与鞣制效果。
11、1、该转鼓本体内部设置了一个滤板，转鼓本体转动对毛皮进行翻转、鞣制，鞣制完成后，转鼓本体复原，通过气缸牵引钢丝绳使滤板上升，进而使滤板对鞣制后的毛皮与废液进行过滤，鞣制后的毛皮放置在滤板上进行沥水，不再需要人工单独沥水，省时省力。
12、2、该转鼓本体上设置了加热板与温度传感器，通过温度传感器检测转鼓本体内液体的温度，控制加热板对其加热，使毛皮在浸水与鞣制过程中有更好的效果。
13、3、该转鼓本体的底板上设置四个滚轮，四个滚轮方便移动转鼓本体，节省人力资源。
1.一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，其特征在于，包括：转鼓本体(1)，所述转鼓本体(1)外壁设置有毛皮进出口(5)，所述转鼓本体(1)两侧壁设置有两个转轴(2)，每个所述转轴(2)活动安装在一竖立板(3)上，两个所述竖立板(3)焊接在同一底板上，一个所述转轴(2)连接有电机(4)，所述电机(4)固定在一支撑板上，所述支撑板焊接在所述竖立板(3)上，所述转鼓本体(1)底部外壁固定有加热板(6)，所述转鼓本体(1)侧壁安装有一温度传感器(14)，所述转鼓本体(1)内底设置有一滤板(8)，所述滤板(8)上设置有若干个倒刺(7)，所述转鼓本体(1)内壁均匀设置有若干个所述倒刺(7)，所述滤板(8)两端各连接一钢丝绳(9)，每根所述钢丝绳(9)贯穿所述转鼓本体(1)的侧壁，每根所述钢丝绳(9)固定在一连接板(10)上，每个所述连接板(10)紧贴对应的所述转鼓本体(1)侧壁，每个所述连接板(10)连接有一气缸(11)，两个所述气缸(11)固定在对应的所述竖立板(3)上，所述转鼓本体(1)底部设置有一排液口(12)，所述排液口(12)下方放置一废液槽(13)；
2.根据权利要求1所述的一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，其特征在于，所述毛皮进出口(5)设置一个口盖一，所述排液口(12)设置一个口盖二。
3.根据权利要求1所述的一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，其特征在于，所述滤板(8)上设置有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，其特征在于，所述排液口(12)贯穿所述加热板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，其特征在于，所述plc控制器(16)上设置有显示屏和若干个操作按钮。
本申请公开了一种翻转式毛皮生产用鞣制转鼓，包括：转鼓本体，转鼓本体外壁设置有毛皮进出口，转鼓本体两侧壁设置有两个转轴，一个转轴连接有电机，转鼓本体底部外壁固定有加热板，转鼓本体侧壁安装有温度传感器，转鼓本体内底设置有一滤板，滤板两端各连接一钢丝绳，每根钢丝绳固定在一连接板上，每个连接板连接有一气缸，转鼓本体电连一个PLC控制器，转鼓本体转动对毛皮进行翻转、鞣制，鞣制完成后，转鼓本体复原，气缸牵引钢丝绳使滤板上升，使滤板对废液进行过滤，鞣制后的毛皮放置在滤板上进行沥水，不再需要人工单独沥水，省时省力，通过温度传感器检测转鼓本体内液体的温度，控制加热板对其加热，使毛皮在浸水与鞣制过程中有更好的效果。
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